அலுமினியம் உயர் அழுத்த டை காஸ்டிங் டெலிகாம் ஹவுசிங் டூல் டை காஸ்ட் மோல்ட்

அடிப்படை தகவல்

நாம் தனிப்பயனாக்கலாம், ஆனால் இவை மட்டும் அல்ல:

அலுமினியம் டை காஸ்டிங் டெலிகாம் ஹவுசிங் மோல்டு

அலுமினியம் டை காஸ்டிங் ஆட்டோ பாக அச்சு

அலுமினியம் டை காஸ்டிங் பவர் டூல்ஸ் மோல்ட்

அலுமினியம் டை காஸ்டிங் பவர் டூல்ஸ் ஹவுசிங் மோல்ட்

அலுமினியம் டை காஸ்டிங் ஆட்டோ கியர்பாக்ஸ் ஹவுசிங் மோல்டு

அலுமினியம் டை காஸ்டிங் ஆட்டோ வாட்டர் பம்ப் ஹவுசிங் மோல்டு

அலுமினியம் டை காஸ்டிங் லைட் ஹவுசிங் அச்சு

அலுமினியம் டை காஸ்டிங் ஹீட் சிங்க் அச்சு

மற்ற அலுமினிய உயர் அழுத்த டை காஸ்டிங் கருவிகள் உட்பட.

ஃபெண்டா அலுமினியம் டை காஸ்டிங் மோல்ட் உற்பத்தி செயல்முறைகள்

எங்களின் அலுமினிய அலாய் டை காஸ்டிங் மோல்ட் செய்யும் செயல்முறைகளின் முக்கிய படிகள்:CNC அரைக்கும் செயல்முறை, வெப்ப சிகிச்சை, EDM செயல்முறை, WEDM செயல்முறை, பாலிஷ் செய்தல் மற்றும் அசெம்பிளிங்

CNC அரைக்கும் செயல்முறை

அலுமினியம் டை காஸ்டிங் மோல்ட் தயாரிப்பின் முதல் படி: அச்சு குழியை அரைக்க அதிவேக எந்திர மையங்களைப் பயன்படுத்தவும், தயாரிப்பின் வடிவத்திற்கு சுமார் ஒரு மில்லிமீட்டர் எந்திரக் கொடுப்பனவை விட்டுவிடும்.வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு இது ஒரு குறிப்பிட்ட சிதைவுக்குரியது.

ஆரம்ப அரைக்கும் பிறகு, அச்சு குழி வெப்ப சிகிச்சைக்கு அனுப்பப்படும்.

வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு குழிவுகள் மீண்டும் வரும்போது, ​​இரண்டாம் நிலை எந்திரம் மேற்கொள்ளப்படும்.இந்த செயல்முறையை நாம் நன்றாக எந்திரம் என்று அழைக்கிறோம்.இந்த நேரத்தில், அனைத்து அளவுகளும் அச்சு வடிவமைப்பு வரைபடத்தின் படி உள்ளன

EDM செயல்முறை

இரண்டு முறை எந்திரம் செய்த பிறகு, அதிவேக வெட்டும் மூலம் வெட்டுவதற்கு இன்னும் சில பகுதிகள் கடினமாக உள்ளன, பின்னர் அவை EDM மூலம் முடிக்கப்படும்.

அச்சு மேற்பரப்பில் பல ஆழமான பள்ளங்கள் மற்றும் குறுகிய பிளவுகள் மற்றும் சிக்கலான துவாரங்கள் உள்ளன, அவை அரைக்கும் இயந்திரங்களுடன் செயலாக்க கடினமாக உள்ளன.இதற்கு EDM மின்சார வெளியேற்ற எந்திரம் தேவைப்படுகிறது.

கூடுதலாக, குறிப்பாக உயர் செயலாக்க துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை தேவைப்படும் சில பகுதிகளுக்கு EDM பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

WEDM செயல்முறை

WEDM (கம்பி வெட்டுதல்) இன் செயல்பாட்டுக் கொள்கையானது, உலோகத்தை அகற்றி அதை வடிவமாக வெட்டுவதற்கு பணிப்பொருளில் துடிப்பு தீப்பொறி வெளியேற்றத்தை நிகழ்த்துவதற்கு, தொடர்ந்து நகரும் மெல்லிய உலோக கம்பியை (எலக்ட்ரோடு கம்பி என அழைக்கப்படும்) மின்முனையாகப் பயன்படுத்துவதாகும்.

அச்சில் உள்ள எஜெக்டர் துளைகள், அதே போல் சில கூர்மையான கோணங்கள், சிறப்பு வடிவ துளைகள் இயந்திரம் செய்ய முடியாது, மற்றும் பாகங்கள் அனைத்தும் கம்பி வெட்டுவதன் மூலம் முடிக்கப்படுகின்றன.

இந்த செயல்முறைக்குப் பிறகு, அச்சு குழி மெருகூட்டப்படும்.கடைசி செயல்முறை, அலுமினியம் டை காஸ்டிங் மோல்ட்டை அசெம்பிள் செய்து, ட்ரையல்-அவுட்.

தொழிற்சாலை சுயவிவரம்

ஃபெண்டா எங்கள் அனைத்து செயல்முறைகளுக்கும் கருவிகள் மற்றும் சாதனங்களை வடிவமைத்து உற்பத்தி செய்யும் திறன் கொண்டது.

உருவகப்படுத்துதல் பகுப்பாய்வு எங்கள் பொறியாளர்கள் மிகவும் திறமையான கருவியை வடிவமைக்க உதவுகிறது.இன்-ஹவுசிங் டை காஸ்டிங் டூலிங் பட்டறை, உற்பத்தி மற்றும் சரிபார்ப்புக்கான வாடிக்கையாளர் முன்னணி நேரத்தை அடைய உதவுகிறது.

உயர் அழுத்த டை காஸ்டிங் செயல்முறையானது நமது உற்பத்தித் திறனை சிறப்பாக விளக்குகிறது.எங்கள் டை காஸ்டிங் பட்டறையில் 400T முதல் 2000T வரையிலான 7 மேம்பட்ட குளிர் அறை டை காஸ்டிங் இயந்திரங்கள் உள்ளன, இது பல்வேறு அலுமினியம் டை காஸ்டிங் திட்டங்களில் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய அனுமதிக்கிறது.

எங்களின் CNC எந்திர மையம், 80 செட் அதிவேக/அதிக துல்லியமான எந்திர மையங்கள் மற்றும் 20க்கும் மேற்பட்ட செட் உயர்-துல்லியமான ஸ்டிர் ஃபிரிக்ஷன் வெல்டிங், மேற்பரப்பு சிகிச்சை மற்றும் பிற துல்லியமான சிறப்பு இயந்திரங்கள் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

வாகனம், லெட் லைட்டிங், தொலைத்தொடர்பு, இயந்திரங்கள், மருத்துவம், பிளம்பிங், நீர்ப்பாசனம், சுரங்கம், பெட்ரோகெமிக்கல், மின்சாரம், ஆற்றல், விண்வெளி, நீர்மூழ்கிக் கப்பல் மற்றும் பிற தொழில்கள் உள்ளிட்ட பல்வேறு வகையான தொழில்களுக்கு சிறந்த தரமான அலுமினியம் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் மற்றும் கூறுகளை Fenda வழங்குகிறது.